典型绞车详细述以5000米交流变频钻机配套的JC50DB交流绞车为例,其基本形式为单轴绞车,其结构主要由滚筒轴、齿轮减速箱、转盘传动箱、绞车架及润滑、气控、水冷却系统等组成。其传动形式为,电机通过齿轮减速箱直接传动滚筒轴。绞车的主刹车为液压盘式刹车,两个刹车盘集中布置在轴左端;辅助刹车既可用能耗制动,也可用336WCB型伊顿盘式气刹车。具有如下的特点:(1)滚筒轴是由一台交流变频电机通过齿轮减速箱驱动的,特殊情况下,可由两台电机并车驱动。滚筒提升速度,通过电机实现无级变速。(2)下钻时电动机反转,则变成发电机,可充当绞车的辅助刹车进行能耗制动。实现对电网能量反馈,减少制动装置的能量损耗,节约能源。(3)采用双联电动齿轮油泵装置,对齿轮减速箱强制润滑。(4)减速箱采用收缩盘式结构与滚筒轴相连,安全可靠,减小轴向尺寸。(5)主刹车采用液压盘式刹车,两个刹车盘集中布置在轴左端,每个刹车盘上装有两个工作钳和一个安全钳,由司钻房集中控制。(6)装有过卷阀式和数码式防碰装置,使起下作业安全可靠。铁钻工上、下钳之间采用旋转导轨,避免钻杆因大扭矩而产生弯曲,防止钻杆在卡瓦中打滑。天津石油钻机游车
现代石油钻机是一套联合的工作机组。它是由动力机、传动箱、绞车、天车、游动滑车、大钩、水龙头、转盘、钻井泵以及钻井液净化设备等组成。还有井架、底座等结构以及电力、液压和空气动力等辅助设备。当前,我国乃至世界大量使用的是旋转钻井法,其相应的钻井设备称为转盘旋转钻机。陆地所用转盘钻机是钻井设备的基本型式,通常所说的钻机指的就是这种型式的钻机,也可称为常规钻机。钻机类别1、钻机的组成根据钻井工艺中钻进、洗井、起下钻具等各工序的不同要求,一套钻机必须具备下列各系统和设备,见图3—1。a.钻具起升系统起升系统主要包括主绞车、辅助绞车(或猫头)、辅助刹车(水刹车、电磁刹车等)、游动系统(包括钢丝绳、天车、游动滑车和大钩)以及悬挂游动系统的井架等。另外还有起下钻具操作使用的工具及设备(吊环、吊卡、卡瓦、大钳、立根移运机构等)。b.旋转钻进系统为了转动井中钻具以不断破碎岩石,钻机装备有转盘和水龙头,井下配有钻杆柱和钻头,另外,丛式井或定向井还需配备井下动力钻具,这就构成了旋转钻进系统。c.钻井液循环系统山东钻机传动轴绞车电机、减速箱、滚筒轴及刹车系统等均安装在一个底座上,可构成一个单独的运输单元。
b.按采用的传动副类型划分(1)胶带并车传动一皮带钻机;(2)链条并车传动一链条钻机;(3)锥齿轮一万向轴并车传动一齿轮传动。c.按驱动设备类型划分(1)机械驱动钻机:包括柴油机直接驱动或柴油机一液力驱动的钻机;(2)电驱动钻机:包括交流电驱动钻机、直流电驱动钻机等;(3)液压钻机:通过液压动力和传动方式驱动的钻机。d.按使用地区和用途划分(1)陆地常规钻机;(2)海洋钻机;(3)丛式井钻机;(4)沙漠机;(5)斜井钻机。3、钻机的特点(1)钻机为大功率的联合工作机组;(2)钻井操作不连续;(3)钻机的工作场合多变。
钻机气控制系统是由空气压缩机、各气动元件用气管线将它们组成多个基本闭合回路,各基本回路的总和就是钻机气控制系统。石油钻机各设备的启、停、变速主要通过各个气控制基本回路进行控制,因此,可以通过各个气控制基本回路,实现对钻机的总体控制,完成各工况下的钻井作业。混在压缩空气中的油蒸气可能聚集在储气罐、管道及气动元件中形成易燃物,有引起炸裂危险。另外,润滑油气化后形成一种有机酸,使气动元件生锈腐蚀,影响使用寿命。因此,钻机气控制系统中的压缩空气必须进行净化、干燥。在旧的机械钻机中,要配两台活塞式空气压缩机,一台电动,一台机械驱动或自动。钻井过程中主要用自动压风机,但当刚搬家到新井场时,必须先启动电动压风机,当系统中压力到达0. 65MPa时,关掉电动压风机。启动1号柴油机,给1号柴油机和总并车气离合器充气,则自动压风机开始投入工作。天津海合石油生产的3000m和4000m钻机上使用性能优良的传动轴,几年来的使用经验表明该产品可靠性高。
传动系统设备: 传动设备的主要任务是连接发动机与前面三个工作机组,将动力设备提供的能量进行变换,然后传递和分配给各工作机组,以满足各工作机组对动力的不同需求。为了解决发动机与工作机二者之间存在的运动特性上的矛盾,要求传动系统应包括减速、并车、倒车、变速机构等。根据能量传递形式与传动所用的介质不同,传动系统又可分为机械传动、液力传动(涡轮传动)、液压传动等。控制系统设备:为了指挥和保证钻机的三大工作机组协调地工作,以满足钻井工艺的要求,在整套钻机中须装备各种控制设备,如机械控制设备(手柄、踏板、杠杆等)、气动或液动控制设备(开关、调压阀、工作缸等)、电控制设备(开关、变阻器、启动器、继电器等)、以及集中控制台和观察记录仪表等。交流变频电驱动撬装钻机采用能耗制动作辅助刹车。江苏石油钻机运载车气悬桥气囊
天津海合石油设备有限公司生产的井架伸缩液缸通用性好,安装及维修方便。天津石油钻机游车
1、用途吊钳分为外钳和内钳,工作时相互协作,主要用于起下钻、下套管作业时,上卸钻具丝扣及紧扣。2、类型按扣合钻具尺寸分:B型吊钳和套管吊钳;按操作方式分:手动吊钳和液压大钳。目前,国内现场普遍采用B型吊钳和液压大钳。B型吊钳扣合尺寸范围φ88.9~φ298.4mm,用更换钳头的方法可上卸不同尺寸的管子。3、使用注意事项⑴应选择适当的5#钳头,以保证扣合尺寸与钻具尺寸相符;⑵吊钳应打在钻杆接头上,上下钳分别距接头密封面30~50mm,内、外钳夹角在45°~90°之间。紧扣时,外钳在上内钳在下;卸扣时,外钳在下内钳在上;⑶更换钳牙时不能对准井口,并防止砸伤手指或钳牙崩出伤人;⑷打钳子时,手指不要放在3#长钳、4#短钳之间,以防挤伤手指天津石油钻机游车